A Majhna temperaturna testna komorazagotavlja popolnoma enake zmožnosti preverjanja toplotne obremenitve kot talna temperaturna komora, vendar znotraj odtisa, ki se prilega na mizo ali v prenatrpan laboratorij.
Izziv je, da "majhen" ne pomeni "šibkejši". Kompaktne mini temperaturne testne komore dosegajo temperaturne stopnje od 3 °C do 5 °C na minuto, medtem ko porabijo manj kot 1,5 KW energije. Ta priročnik ponuja popolno tehnično razčlenitev specifikacij komore za preskus majhne temperature, vključno s tabelami zmogljivosti, mehansko zgradbo in nasveti za praktično uporabo.
Osnovne tehnične specifikacije komore za preskus majhne temperature Pri ocenjevanju aMajhna temperaturna testna komora, se ne morete zanašati na marketinške hype. Profesionalne stranke zahtevajo podatke. Spodaj so standardne specifikacije za visoko zmogljive kompaktne temperaturne preskusne komore, ki segajo od 12 litrov do 36 litrov notranje prostornine – najpogostejše velikosti za testiranje na ravni komponent.
| Parameter | Standardni obseg | Tehnična opomba |
| Notranji volumen | 12L / 22L / 36L | 12L ustreza testiranju enega PCB ali baterijske celice. 36L sprejme do 3 avtomobilske senzorje hkrati. |
| Notranje mere (Š x G x V) | 310×230×200 mm (12L) do 400 x 300 x 300 mm (36L) | Prepričajte se, da vaša preskušana naprava (DUT) ne zavzema več kot 2/3 notranje površine, da se ohrani pretok zraka. |
| Zunanje mere (Š x G x V) | 500×540×650 mm (12L) do 640×730×920 mm (36L) | Večina enot je zasnovana tako, da ustreza laboratorijskim mizam. |
| Neto teža | 60 kg do 90 kg | Preverite stopnjo obremenitve delovne mize. |
| Notranja gradnja | Nerjaveče jeklo SUS 304 | Zagotavlja odpornost proti oksidaciji in omogoča enostavno čiščenje |
| Zunanja gradnja | Prašno barvano hladno valjano jeklo | Odporen proti rji, stabilna lastnost |
Specifikacije v tej tabeli določajo, ali vaša mala temperaturna preskusna komora izpolnjuje mednarodne preskusne standarde, kot sta IEC 60068-2-1 (mraz) in IEC 60068-2-2 (suha toplota).
| Parameter | Vrednost (standardni model) | Kritični vpogled |
| Temperaturno območje | -40°C do +130°C | -40 °C zajema 95 % testiranja komercialne elektronike. |
| Temperaturna nihanja | ± 0,5°C | Meri kratkotrajno stabilnost na eni sami senzorski točki. |
| Enakomernost temperature | <2,0 °C (@9 točk) | Brez obremenitve |
| Stopnja ogrevanja | povprečno 2,0-3,0 °C/min | Od -40°C do +85°C |
| Hitrost hlajenja | povprečno 1,0-2,0 °C/min | Od +85°C do -40°C. Omejeno s prostornino kompresorja pri nizkih temperaturah. |
| Temperaturna ločljivost | 0,1°C | Visoka ločljivost je bistvena za testiranje stabilnosti senzorjev in oscilatorjev MEMS. |
A Majhna temperaturna testna komoraje običajno integriran v vaš obstoječi potek dela, podatkovne sisteme in fizično okolje.
Sistem kroženja zraka
Vse sodobne kompaktne komore uporabljajo zasnovo s prisilno konvekcijo zraka. Centrifugalni ventilator, nameščen na zadnji steni, črpa zrak preko rebrastega grelnika in tuljave uparjalnika, nato pa ga porazdeli navpično skozi perforirane stranske kanale. Hitrost zraka naj bo med 1,5 m/s in 3,0 m/s. Višje hitrosti izboljšajo enakomernost, vendar lahko majhne, lahke vzorce ohladijo hitreje od programirane stopnje naraščanja.
Kabelska vrata in dodatki
vsakMajhna temperaturna testna komoramora vsebovati vrata za stranski dostop. Standardni premer je 50 mm (2 palca). Vrata vključujejo čep iz silikonske gume, ki ohranja tesnjenje komore, hkrati pa omogoča prehod žic. Za napajane DUT-je uporabite izključno kabelska vrata – nikoli ne zapirajte vrat pred kabli.
Police in obremenitev
Standardna mini temperaturna komora vključuje eno polico iz nerjavečega jekla. Največja obremenitev police je običajno od 10 kg do 20 kg, pri čemer je spodnja polica ocenjena za polno kapaciteto komore.
Naslednja tri vprašanja predstavljajo najpogostejše inženirske in operativne pomisleke, ki jih postavljajo vodje laboratorijev, inženirji kakovosti in strokovnjaki za nabavo, ko določajo komoro za preskus majhne temperature.
1: Kako izračunam pravilno velikost preskusne komore za majhne temperature za svoje preskusne vzorce?
Zagotoviti morate, da vaš vzorec ne zaseda več kot dve tretjini notranje prostornine in da noben vzorec ni manj kot 10 cm od katere koli notranje stene.
Pravilo ene tretjine temelji na dinamiki pretoka zraka. Na primer, če izberete 36-litrsko majhno temperaturno preskusno komoro, vaša skupna prostornina vzorca ne sme preseči 24 litrov. Tukaj je metoda izračuna po korakih:
. Izmerite dimenzije DUT v centimetrih: dolžina x širina x višina.
. Izračunajte prostornino posameznega vzorca v litrih: (D x Š x V) / 1.000.
. Pomnožite s številom vzorcev, da dobite skupno količino vzorca.
Poleg tega ohranite prostor za kroženje zraka. Plenum za povratni zrak je običajno nameščen na zadnji steni. Blokiranje tega s previsokim vzorcem bo povzročilo veliko temperaturno odstopanje. Za zanesljive rezultate vedno uporabite priložene perforirane police in vzorcev nikoli ne zlagajte neposredno na tla komore.
2: Kako izvedem preskus enakomernosti temperature (mapiranje) na moji komori za preskus majhne temperature?
Potrebovali boste kalibriran večkanalni zapisovalnik podatkov z vsaj 9 senzorji PT100
Tukaj je profesionalna metoda:
. 9 PT100 temperaturni senzor, kalibriran na ±0,3°C natančnost
. Zapisovalnik podatkov s hitrostjo vzorčenja od 50 ms do 1 sekunde
. Nastavek za komoro ali žično stojalo (nekovinsko za preprečevanje toplotne prevodnosti)
Testni postopek:
1. Postavite 9 senzorjev v prazno komoro na ta mesta:
. 8 vogalov (vsak znotraj 50 mm od stene
. Geometrijsko središče
2. Nastavite komoro na tri nastavitvene točke, ki jih potrebujete: -40 °C, +25 °C in +85 °C
3. Pustite 30 minut stabilizacije (čas namakanja) pri vsaki nastavljeni točki.
4. Beležite podatke o temperaturi 30 minut pri vsaki nastavljeni točki.
5. Izračunajte enakomernost kot: (Najvišja zabeležena temperatura med 9 točkami) minus (Najnižja zabeležena temperatura med 9 točkami).
Merila za sprejem: Za visoko kakovostMajhna temperaturna testna komora, enotnost mora biti ≤2,0 °C. Če vaša komora presega enakomernost 3,0 °C, preverite, ali je ventilator zamašen, grelec v okvari ali premalo napolnjena s hladilnim sredstvom. Ta test opravite enkrat letno in po vsaki premestitvi komore.
