Natančna toplozračna pečica uporablja prisilno konvekcijo za kroženje vročega zraka po komori. Te pečice se običajno uporabljajo v laboratorijih, raziskovalnih in industrijskih okoljih za različne namene ogrevanja, kot so sušenje, utrjevanje, toplotna obdelava. Temperatura se giblje od 50°C do 300°C.
Model: TBPG-9100A
Kapaciteta: 90L
Notranje mere: 450*450*450 mm
Zunanja mera: 795*730*690 mm
Opis
Climatest Symor® je predan izdelavi visokozmogljivih in zanesljivih natančnih pečic na vroč zrak, naša pečica pa uporablja puhalo za enakomerno kroženje segretega zraka v komori, kar zagotavlja enakomerno porazdelitev toplote. Odlikuje ga digitalni nadzor, ki uporabnikom omogoča ustvarjanje različnih temperaturnih nivojev, z nastavljivimi policami ali stojali, na katere lahko postavite vzorce.
Specifikacija
| Model | TBPB-9030A | TBPB-9050A | TBPB-9100A | TBPB-9200A | |
| Notranja dimenzija (Š*G*V) mm |
320*320*300 | 350*350*400 | 450*450*450 | 600*600*600 | |
| Zunanja dimenzija (Š*G*V) mm |
665*600*555 | 695*635*635 | 795*730*690 | 950*885*840 | |
| Temperaturno območje | 50°C ~ 200°C | ||||
| Temperaturna nihanja | ± 1,0 °C | ||||
| Temperaturna ločljivost | 0,1°C | ||||
| Enakomernost temperature | ± 1,5 % | ||||
| Police | 2 KOSOV | ||||
| Časovna razporeditev | 0~ 9999 min | ||||
| Napajanje | AC220V 230V 240V 50HZ/60HZ | AC380V 400V 415V 480V 50HZ/60HZ | |||
| Sobna temperatura | +5°C~ 40°C | ||||
Natančna toplozračna pečica
Natančne vročezračne pečice so zasnovane tako, da zagotavljajo dosledno porazdelitev toplote, kar zagotavlja, da se izdelki lahko enakomerno posušijo v določenem času. Te pečice so izdelane iz visokokakovostnih materialov, ki zagotavljajo zanesljivost, vzdržljivost in energijsko učinkovitost ter so idealne za uporabo v velikem in manjšem obsegu sušenja.
Climatest Symor® oblikuje in izdeluje precizne toplozračne pečice, ki izpolnjujejo raznolike zahteve različnih industrij, kot so avtomobilska, kemična, elektronska proizvodnja itd.
Prednosti natančne pečice na vroč zrak
Optimizirana učinkovitost ogrevanja:Natančne toplozračne pečice so zasnovane tako, da zmanjšajo izgubo toplote in povečajo učinkovitost ogrevanja, kar ima za posledico hitrejši čas ogrevanja in manjšo porabo energije. To pomaga izboljšati produktivnost, prihraniti čas in znižati obratovalne stroške, zaradi česar so stroškovno učinkovita rešitev ogrevanja.
Skladnost s standardi:Natančne vročezračne peči pomagajo zagotoviti skladnost z industrijskimi standardi, specifikacijami in regulativnimi zahtevami za postopke ogrevanja.
Izboljšana kakovost izdelka:Natančne vročezračne peči pomagajo izboljšati kakovost in konsistenco segretih materialov. To je še posebej pomembno pri temperaturno občutljivih materialih, ki zahtevajo skrbno ravnanje in natančne pogoje segrevanja.
Aplikacija
Climatest Symor® se zavezuje, da bo postal odličen proizvajalec natančnih laboratorijskih pečic na Kitajskem, naše pečice najdejo uporabo v različnih industrijah za širok spekter procesov. Tukaj je nekaj pogostih aplikacij:
Proizvodnja elektronike
Natančne pečice z vročim zrakom se uporabljajo v proizvodnih procesih elektronike za segrevanje in utrjevanje premazov, lepil in sredstev za zapiranje v elektronskih komponentah in sklopih. Zagotavljajo ustrezen oprijem, izolacijo in zaščito elektronskih naprav.
Proizvodnja kompozitov
Precizne laboratorijske pečice se pogosto uporabljajo pri izdelavi kompozitnih materialov, kot so polimeri, ojačani z ogljikovimi vlakni (CFRP), polimeri, ojačani s steklenimi vlakni (FRP), in drugi kompozitni laminati. Te pečice pomagajo strjevati matrice iz epoksidnih smol, ki se uporabljajo za lepljenje in ojačitev kompozitnih plasti, kar povzroči močne in lahke kompozitne strukture.
Sušenje
Natančne toplozračne peči se uporabljajo za sušenje materialov, občutljivih na vlago, kot so vzorci, kemikalije in farmacevtski izdelki, zagotavljajo nadzorovane pogoje segrevanja za hitro in učinkovito odstranjevanje vlage.
Toplotna obdelava
V industrijskih aplikacijah se natančne pečice z vročim zrakom uporabljajo za toplotno obdelavo kovin in zlitin za izboljšanje njihovih mehanskih lastnosti, trdote in trdnosti. Uporabljajo se lahko tudi za žarjenje, popuščanje in razbremenitev kovinskih komponent.
