Peč za strjevanje smole

Opis

Peči za strjevanje smole Climatest Symor® imajo štiri dimenzije komore po vaši izbiri z najvišjo delovno temperaturo  400 °C, možnosti po meri so na voljo po konkurenčnih cenah. Kroženje zraka in posebej oblikovan zračni kanal zagotavljata dobro enakomernost temperature v komori. Vroči zrak ustvarjajo grelni elementi z dolgo življenjsko dobo in krožijo v komori.

Specifikacija

Funkcija

Visoka temperatura do 400°C, 500°C, 600°C

PID mikroprocesorski regulator temperature

Krmilnik za zaščito pred previsoko temperaturo

Enakomerna porazdelitev temperature

Notranja pečica iz SS304/SS316

Optimizirana izolacija zmanjšuje toplotne izgube

Peč za strjevanje smole

Temperatura peči za sušenje smole je zasnovana tako, da je temperaturno območje med običajno mejo sušilne peči in delovno temperaturo peči. Izberite pečice, ki najbolje ustrezajo vašim zahtevam, od 400 °C, 500 °C do 600 °C, in prave velikosti po naših specifikacijah.

Vsaka pečica je opremljena z enimi vrati na tečajih in protieksplozijsko varnim ročajem. Stene in vrata so dobro izolirani, da se zmanjšajo toplotne izgube. Celotna notranja komora/grelni element/police so izdelani iz nerjavečega jekla 304. Na voljo so nastavljive vstopne in izstopne krožne odprtine za zrak. Toplotno odporno tesnilo zagotavlja tesno zaprto komoro.

Pečica je opremljena z dvema perforiranima policama, reže so na obeh straneh, višina je nastavljiva. Zunanjost pečice je izdelana iz pocinkanega jekla s prašno lakiranim zaključkom. Nadzorna plošča je na vrhu pečice.

Naš standardni krmilnik je digitalni zaslon, programabilni krmilnik je neobvezen, ima funkcijo samodejnega prilagajanja in nastavljive hitrosti rampe, ta funkcija zagotavlja natančen in stabilen nadzor od trenutka vklopa.

Za delovanje na 380VAC, 50/60HZ, 400V ali 415V je na voljo tudi 480V.

Prednosti

Optimizirana učinkovitost ogrevanja:Peči za strjevanje smole so zasnovane tako, da zmanjšajo izgubo toplote in povečajo učinkovitost ogrevanja, kar ima za posledico hitrejši čas ogrevanja in manjšo porabo energije. To pomaga izboljšati produktivnost, prihraniti čas in znižati obratovalne stroške, zaradi česar so stroškovno učinkovita rešitev ogrevanja.

Skladnost s standardi:Peči za strjevanje smole pomagajo zagotoviti skladnost z industrijskimi standardi, specifikacijami in regulativnimi zahtevami za postopke ogrevanja.

Izboljšana kakovost izdelka:Peči za utrjevanje smole pomagajo izboljšati kakovost in konsistenco segretih materialov. To je še posebej pomembno pri temperaturno občutljivih materialih, ki zahtevajo skrbno ravnanje in natančne pogoje segrevanja.

Aplikacija

Climatest Symor® je predan temu, da postane odličen proizvajalec sušilnih peči na Kitajskem, naše pečice najdejo uporabo v različnih panogah. Tukaj je nekaj pogostih aplikacij:

Premaz in površinska obdelava

Peči za utrjevanje smole se uporabljajo za utrjevanje premazov na osnovi smole, tesnilnih mas in zaključkov, ki se nanesejo na površine za zaščitne, dekorativne ali funkcionalne namene. Zagotavljajo pravilno strjevanje in oprijem premazov, kar ima za posledico gladke, obstojne in estetsko prijetne zaključke.

Kemikalije

V kemični industriji se pečice za sušenje silikona uporabljajo za sušenje topil, katalizatorjev, polimerov, smol in drugih kemičnih spojin. Uporabljajo se v različnih kemijskih procesih, kot so polimerizacija, kristalizacija, izhlapevanje in reakcije v trdnem stanju.

Ulivanje in oblikovanje

Peči za utrjevanje smole se uporabljajo v postopkih ulivanja in oblikovanja za utrjevanje smolnih materialov, ki se uporabljajo za izdelavo kalupov, vzorcev, prototipov in končnih delov. Te peči pomagajo pri izdelavi natančnih in stabilnih kalupov za postopke ulivanja, oblikovanja in oblikovanja v različnih industrijah.

Žarjenje in toplotna obdelava

V raziskavah znanosti o materialih se pečice za utrjevanje silikona uporabljajo za žarjenje in toplotno obdelavo kovin in zlitin za izboljšanje njihovih mehanskih lastnosti, trdote in trdnosti.

Climatest Symor® oblikuje in izdeluje vse vrste industrijskih pečic za sušenje, ki izpolnjujejo raznolike zahteve različnih industrij, kot so avtomobilska, kemična, proizvodnja elektronike in več, dobrodošli za morebitno sodelovanje!