Temperaturna preskusna komora

Opis:

Climatest Symor® izdeluje temperaturno preskusno komoro na Kitajskem, temperaturna preskusna komora se uporablja za testiranje sprememb delovanja izdelkov v različnih temperaturnih ciklih, kar je dobra referenca za nadzor kakovosti pred začetkom proizvodnje. Climatest Symor® nudi tako namizne kot stoječe modele, ki ustrezajo vašim najzahtevnejšim zahtevam glede testiranja. Če želite izvedeti podrobnosti, kliknite spodnji videoposnetek:

Specifikacija

Varnostna zaščita:

·Neodvisni omejevalnik temperature: neodvisen izklop in alarm za namen toplotne zaščite med preskusom.

· Hladilni sistem: Zaščita kompresorja pred pregrevanjem, previsokim tokom in nadtlakom.

· Preskusna komora: zaščita pred previsoko temperaturo, pregrevanje ventilatorja in motorja, izpad/obrat faze, časovna nastavitev celotne opreme.

· Drugo: Zaščita pred uhajanjem in izpadom, zaščita pred preobremenitvijo, alarm z zvočnim signalom, zaščita pred uhajanjem električne energije in zaščita pred preobremenitvijo.

Značilnosti temperaturne preskusne komore:

· Nadzor temperature sega od -20 ℃/-40 ℃/-60 ℃/-70 ℃/-85 ℃ do 180 ℃

· Različne količine od 50 litrov do 1000 litrov za izbiro

· Programabilni krmilnik LCD zaslona na dotik

· Natančen nadzor temperature in prikaz

· Zračno hlajenje, kaskadni sistem za pod 40 ℃

· Enostaven za namestitev, enostaven za uporabo in nizek hrup

· Varnostni zaščitni sistem

Programabilni krmilnik LCD zaslona na dotik:

·7-palčni japonski krmilnik z zaslonom na dotik, ki ga je mogoče programirati

· Funkcija samodejne nastavitve PID in samodiagnoze

·Na voljo sta nastavitev fiksne vrednosti in nastavitev programov

·Nastavljena točka temperature in prikaz temperaturne krivulje v realnem času ·100 skupinski program z 999 segmentnim pomnilnikom; vsak segment 99ur59min · Preskusne podatke je mogoče po potrebi prenesti prek vmesnika USB

Kako deluje temperaturna preskusna komora?

Temperaturna preskusna komora ali okoljska preskusna komora uporablja prisilno zračno konvekcijo za izvajanje preskusov ogrevanja in hlajenja znotraj preskusnega območja, namen pa je oceniti vzdržljivost izdelka pri ekstremnih temperaturah.

Za uresničitev nadzora temperature mora biti preskusna komora sposobna izvajati dve funkciji: ogrevanje in hlajenje, enakomerna temperatura mora biti tudi enakomerno porazdeljena znotraj območja testiranja, Climatest Symor® obvlada osnovne tehnike enakomerne porazdelitve zraka in omogoča doseči visoko stopnjo enakomernosti temperaturnih vrednosti v celotnem preskusnem območju.

Temperaturna preskusna komora uporablja mehanski hladilni sistem in mehanski ogrevalni sistem za izvajanje testiranj izdelkov:

Mehanski ogrevalni sistem je sestavljen iz električnih grelnih elementov, nameščenih v bližini prezračevalnega sistema, tako da se segret vroč zrak dovaja v preskusno cono iz dovoda zraka, nato pa izstopa iz izhoda zraka, medtem pa so na zadnji strani zraka nameščeni centrifugalni ventilatorji. dovod, tako da piha vroč zrak in doseže boljšo enakomernost.

Mehanski hladilni sistem je sestavljen iz sistema zaprtega kroga z naslednjimi glavnimi komponentami:

· Krmilni ventil

· Kondenzator

· Uparjalnik

· Kompresor

Hladilni sistem v temperaturni preskusni komori je razvrščen kot enostopenjski in dvostopenjski, enostopenjski je sprejet s temperaturo -40 ℃ in več, dvostopenjski (imenovan tudi kaskadni sistem) pa s temperaturo pod 40 ℃.

Kakšna je razlika v kakovosti med temperaturno testno komoro Climatest Symor® in drugimi znamkami na Kitajskem?

1. Climatest Symor® v komoro vgradi napravo za čiščenje vode, ki je sposobna filtrirati delce in nečistoče iz vode, poleg tega je dolivanje vode avtomatsko, česar pa naši konkurenti nimajo, še vedno morajo vodo dodajati ročno.

2. Climatest Symor® obvladuje tehnologijo izdelave okoljske preskusne komore z neodvisnimi pravicami intelektualne lastnine in patenti za oblikovanje.

3. Climatest Symor® uporablja japonski LCD programirljivi krmilnik zaslona na dotik, ki je preprost za uporabo.

4. Glavne električne komponente Climatest Symor® komore za temperaturno testiranje (AC kontaktor, SSR, stikala) so znamke Schneider, v primeru okvare je enostavno najti zamenjavo na vašem lokalnem trgu, vendar naši konkurenti uporabljajo lokalne blagovne znamke.

Značilnosti temperaturne preskusne komore:

· Preskusno območje je izdelano iz brušenega nerjavečega jekla SUS#304.

· Učinkovito pregledno okno z osvetlitvijo za opazovanje testiranja kadar koli.

· Kabelska vrata s premerom 25 mm za ožičenje za nadaljevanje preizkusa obremenitve.

·Originalni francoski uvoženi hladilni kompresorji "Tecumseh".

Uporaba:

Temperaturna preskusna komora simulira visokotemperaturne, nizkotemperaturne in temperaturno izmenične podnebne razmere za testiranje vzdržljivosti izdelkov in materialov v ekstremnih podnebnih razmerah. Temperaturna preskusna komora je uporabna za spodnje industrije:

Elektronska in polprevodniška industrija:

Inherentna zanesljivost elektronskih komponent je odvisna od sheme načrtovanja zanesljivosti. Med proizvodnim procesom zaradi nihanj človeških dejavnikov ali surovin, procesnih parametrov in pogojev opreme končni izdelek ne more doseči pričakovane zanesljivosti. V vsaki seriji končnih izdelkov so vedno skrite napake, ki se kažejo kot zgodnje odpovedi pod določenimi stresnimi pogoji.

Zato je treba sprejeti ukrepe za čim večji pregled teh elektronskih komponent z začetno okvaro, preden se namestijo na stroj, in v ta namen je temperaturna preskusna komora ena od opreme za pregledovanje v zgodnjem procesu nadzora kakovosti:

1. Visokotemperaturno testiranje temperaturne preskusne komore

Visokotemperaturni pregled se običajno uporablja na polprevodniških napravah, ki so shranjene pri visoki temperaturi od 24 do 168 ur. Večino okvar elektronskih komponent povzroči površinska kontaminacija, slaba vezava in okvarjene oksidne plasti, ki so tesno povezane z visoko temperaturo.

Toplotno obremenitev in trajanje zaščite različnih elektronskih komponent je treba ustrezno izbrati, da se preprečijo novi mehanizmi okvar. Visokotemperaturni pregled je preprost, poceni in ga je mogoče izvesti na številnih komponentah.

2. Preskušanje temperaturnega kroženja komore za temperaturno testiranje

Zaradi toplotnega raztezanja in principa hladnega krčenja bodo elektronske naprave med uporabo naletele na različne temperaturne razmere okolja, tiste s slabo toplotno odpornostjo pa so nagnjene k okvaram. Temperaturna testna komora simulira temperaturna cikla med ekstremno visokimi in nizkimi temperaturami, kar lahko učinkovito odstrani izdelke z napake pri toplotni učinkovitosti. Običajno uporabljeni presejalni pogoji za komponente so od -55 do +125 ℃ in 5 do 10 ciklov, kar je še vedno odvisno od posebnih zahtev.

3. Nizkotemperaturno testiranje temperaturne preskusne komore

Kako pogosto pride do okvare elektronskih komponent pri nizki temperaturi? Večina elektronskih komponent ima delovno temperaturno območje, zunaj tega območja bodo odpovedale ali pa se bo učinkovitost zmanjšala, sprememba temperature ima velik vpliv na prevodnost, napetost in tok polprevodniških naprav. Dandanes čip pogosto vsebuje na milijone tranzistorjev in drugih komponent, kopičenje vsakega majhnega odstopanja ima velik vpliv na njihovo končno zmogljivost, toplotna preskusna komora simulira pogoje preskušanja pri nizkih temperaturah in pomaga proizvajalcem pri zbiranju podatkov za referenco v vseh zgoraj navedenih situacijah.

Avtomobilska industrija:

Temperaturna preskusna komora je ena najpomembnejših naprav za simulacijo okolja v avtomobilski industriji, izdelki doživljajo "mučenje" z okoljskim testiranjem, avtomobilski deli so strogo preizkušeni, težave se raziskujejo in začetni načrti zasnove izdelka se vedno znova revidirajo, da se nenehno izboljšujejo. kakovosti.

1) Visokotemperaturni preskus: Visokotemperaturno okolje povzroča toplotne učinke, ki bodo prinesli mehčanje, ekspanzijo in izhlapevanje, uplinjanje, razpoke, taljenje in staranje avtomobilskih delov, nato pa bodo imeli avtomobili mehansko okvaro, okvare, slabo izolacijo sistemov vezij, in več.

2) Nizkotemperaturni preskus: Nizkotemperaturno okolje povzroči fizično krčenje, strjevanje olja, zmanjšanje mehanske trdnosti, krhkost materiala, izgubo elastičnosti in ledu in še več, nato pa se bodo v avtomobilu pojavile razpoke, mehanske okvare, povečana obraba, odpoved tesnjenja in napake pri izolaciji veznega sistema.

3) Preizkus vlažne toplote: Vlažnost okolja povzroča korozijo na kovinski površini, kar vodi do poslabšanja materiala, električne trdnosti in zmanjšanja izolacijskega upora.

Industrija plastike:

Plastični izdelki so povsod v našem vsakdanjem življenju, vključno z gospodinjskimi aparati, steklenicami in posodami, avtomobilskimi deli itd. Na primer, plastične steklenice/vrečke imajo prednosti preprostega postopka, prihranka materiala in manj prostora v procesu kroženja ter imajo se pogosto uporablja v embalaži izdelkov, zlasti v embalaži hrane in pijače.

Vendar lahko spremembe temperature in vlažnosti vplivajo na delovanje plastičnih steklenic/vrečk, pri visokih temperaturah postanejo mehke, pri nizkih pa trde/krhke; visoka relativna vlažnost lahko oslabi organske materiale, vlaga pa lahko kondenzira v notranjosti embalaže, kar povzroči korozijo ali druge poškodbe, plastične steklenice/vrečke so slabo odporne na neugodne dejavnike, kot sta temperatura in vlaga med kroženjem. Da bi izboljšali kakovost in okrepili konkurenčnost, proizvajalci plastičnih izdelkov zdaj veliko pozornosti namenjajo testiranju zanesljivosti svojih izdelkov v fazi raziskav in razvoja.

Temperaturna preskusna komora zagotavlja ekonomično rešitev za različne zahteve testiranja, ki podjetjem pomaga odkriti morebitne napake v njihovih izdelkih v kratkem času in zagotavlja dobro referenco podatkov za izboljšanje kakovosti njihovih izdelkov.

Poleg tega se temperaturna preskusna komora pogosto uporablja tudi v komunikacijski, farmacevtski, letalski, vojaški in kemični industriji, različni testi se izvajajo v skladu s posebnimi zahtevami strank.

Paketi in pošiljke temperaturne testne komore

Prvi korak: ovijte tanko folijo na celotno temperaturno preskusno komoro za vodoodpornost in zaščito pred prahom.

Drugi korak: tesno pritrdite mehurčasto peno na temperaturno preskusno komoro in nato pokrijte stroj z veliko plastično vrečko.

Tretji korak: temperaturno testno komoro postavite v ohišje iz ojačanega poliesena s paleto na dnu.

Embalaža je dovolj čvrsta, da prenese neraven pomorski in železniški transport ter zagotovi varno dostavo izdelka strankam.

Temperaturno preskusno komoro je mogoče poslati po morju, cesti in železnici, Climatest Symor® pomaga pri rezervaciji za stranke in v celoti pomaga strankam pri specifičnih zahtevah pošiljanja, na voljo so različni incoterms, kot so EXW, FOB, CIF, DDU in DDP.