Komora temperaturnega šoka je vrsta okoljskega testiranja, ki se uporablja za oceno vpliva hitrih in ekstremnih temperaturnih sprememb na izdelke. Uporablja se za oceno delovanja izdelka ali materiala v težkih okoljskih pogojih.
Model: TS2-120
Kapaciteta: 120L
Notranje mere: 600*400*500 mm
Zunanja mera: 1700*1850*1700 mm
Preskusna komora za toplotni šok Climatest Symor® posnema podnebne razmere, ki jih izdelki lahko občutijo v resničnem svetu, kot je izpostavljenost skrajnim temperaturam med pošiljanjem ali skladiščenjem. Test je sestavljen iz hitrega segrevanja in ohlajanja izdelka v kratkem času. Preskus toplotnega šoka je zasnovan za oceno delovanja izdelka pri ekstremnih temperaturnih spremembah in za določitev njegove sposobnosti, da prenese nenadne spremembe temperature.
Specifikacija
Model |
TS2-40 |
TS2-60 |
TS2-80 |
TS2-100 |
TS2-120 |
TS2-150 |
|
Notranje mere (Š*G*V) mm |
400*300*350 |
400*300*500 |
400*400*500 |
400*500*500 |
600*400*500 |
500*500* 600 |
|
Zunanje mere (Š*G*V) mm |
1350*1600*1670 |
1350*1600*1850 |
1350*1800*1950 |
1350*1800*1950 |
1700*1850*1700 |
1450*1850*2050 |
|
Zmogljivost |
42L |
60L |
80L |
100L |
120L |
150L |
|
Izvedba |
Ogrevalna cona |
RT+20~+150℃ (ali prilagodite glede na zahteve) |
|||||
Hladilno območje |
A: -10℃~-40℃, B: -10℃~-50℃, C: -10℃~-60℃; D: -10 ℃ ~ -65 ℃ (ali prilagodite glede na zahteve) |
||||||
Območje predgretja |
RT~+180℃ |
||||||
Čas segrevanja: RT~+180℃ približno 30 minut |
|||||||
Precool cona |
RT~-70℃ |
||||||
Čas hlajenja: RT~-70℃ približno 65 minut |
|||||||
Čas okrevanja |
3~5 min |
||||||
Čas prenosa |
≤10S |
||||||
Temp. Nihanje |
0,5 ℃ |
||||||
Temp. Odstopanje |
2,0 ℃ |
||||||
Pogonska naprava |
Pnevmatska pogonska košara, ki nosi vzorce za premikanje gor in dol |
||||||
Hlajenje |
Dva kompleta originalnih uvoženih hermetičnih kompresorjev |
||||||
Materiali |
Notranji material |
Protikorozijsko brušeno nerjaveče jeklo SUS#304 |
|||||
Zunanji material |
Hladno valjana jeklena plošča z elektrostatičnim brizganjem prahu |
||||||
Izolacija |
Superfina volna iz steklenih vlaken / poliuretan |
||||||
Sistem |
Krmilnik |
Programabilni krmilnik LCD zaslona na dotik PID + SSR + mikroračunalniški sistem za nadzor temperature |
|||||
Hladilni sistem |
Dva kompleta originalnih uvoženih hermetičnih kompresorjev |
||||||
Grelec |
IR Ni-Cr zlitina visoke hitrosti grelni električni grelec |
||||||
Napajanje |
380V/480V, 50HZ/60HZ, 3P+5W |
||||||
Zaščita |
Zaščita pred pregrevanjem kompresorja, zaščita pred pregrevanjem ventilatorja, zaščita pred previsoko temperaturo, zaščita pred nadtlakom kompresorja, zaščita pred preobremenitvijo, zaščita proti pomanjkanju vode. |
||||||
Stanje okolja |
+5~30℃ |
Funkcija
Skupne značilnosti temperaturne šok komore Climatest Symor® vključujejo:
- Območje ogrevanja in hlajenja: hitro in učinkovito segrejte in ohladite izdelke. To omogoča proizvajalcem, da natančno simulirajo različne temperaturne spremembe in hitro ocenijo, kako se njihovi izdelki odzivajo na te spremembe.
- Programabilni temperaturni profili: programirani za spreminjanje temperature z različnimi stopnjami in časi, kar proizvajalcem omogoča natančno simulacijo resničnih temperaturnih pogojev.
• Programabilen 7” LCD zaslon na dotik, ki je enostaven za uporabo
• Spremljanje v realnem času (Spremljajte podatke krmilnika v realnem času, status signalne točke in dejansko stanje izhoda)
• Krmilnik lahko shrani 100 dni zgodovinskih zapisov
• Funkcije zapisa podatkov, shranjevanje, prenos, povezava z računalnikom.
- Vzdržljiva konstrukcija: komore za temperaturne šoke so zasnovane tako, da prenesejo stroga testiranja in so izdelane iz visokokakovostnih materialov, ki zagotavljajo njihovo dolgo življenjsko dobo.
- Varnostne naprave: komora temperaturnega šoka je nameščena z varnostnimi napravami, ki zagotavljajo varnost upravljavcev in izdelka, ki se preskuša.
Testno območje
Območje testiranja komore za temperaturni šok je običajno sestavljeno iz dveh ločenih predelkov, pri čemer je eden pri zelo visoki temperaturi, drugi pa pri zelo nizki temperaturi. Izdelki, ki jih je treba testirati, so postavljeni v pnevmatsko pogonsko košaro, da se samodejno prenašajo med območjem visoke temperature in območjem nizke temperature.
Prednosti
Kakšne koristi lahko dobite od temperaturne šok komore Climatest Symor®? vključujejo:
1. Ugotovite slabosti izdelka: Preizkušanje toplotnega šoka pomaga prepoznati šibke točke na izdelku, ki lahko povzročijo okvaro pri ekstremnih temperaturnih spremembah.
2. Zagotavlja zanesljivost izdelka: Test termičnega šoka pomaga zagotoviti zanesljivost izdelka, saj lahko prenese ekstremne temperaturne spremembe in ostane funkcionalen.
3. Preprečuje drag odpoklic: z izvajanjem testiranja toplotnega šoka se proizvajalci lahko izognejo dragim popravilom zaradi okvare izdelka, ki jo povzročijo ekstremne temperaturne spremembe.
4. Izboljša zasnovo izdelka: Preizkušanje toplotnega šoka proizvajalcem pomaga prepoznati napake v zasnovi, nato pa lahko izdelek spremenijo, da bo bolj odporen na ekstremne temperaturne spremembe.
5. Izboljša zagotavljanje kakovosti: Preizkušanje termičnega šoka lahko zagotovi, da izdelek izpolnjuje želene standarde kakovosti in bo lahko opravljal predvideni namen.
Preskus temperaturnega cikla za integrirana vezja (IC)
Dobra kakovost in dolgoročna zanesljivost sta konkurenčnost odličnega izdelka IC. Merjenje kakovosti je mogoče enostavno določiti s preprostimi testi v načrtovalnem in proizvodnem obratu IC, vendar se zdi merjenje zanesljivosti težje. Kako dolgo traja ta izdelek, kdo ve?
Da bi rešili to težavo, so strokovnjaki na podlagi dolgotrajnih izkušenj pri načrtovanju, izdelavi in uporabi IC oblikovali različne standarde za testiranje zanesljivosti, kot so življenjski test, okoljski test in preskus vzdržljivosti.
Okoljski test je najpomembnejši pri testu zanesljivosti IC, vključuje PRE-CON, THB, HAST, PCT, TCT, TST, HTST, preskus spajkanja, toplotni preizkus spajke, večino testov je treba opraviti v okoljskih testnih komorah. Tukaj se posebej pogovorimo o preskusu temperaturnega cikla (TCT).
Preskus temperaturnega cikla (TCT) se uporablja za določanje delovanja integriranih vezij (IC) pri ekstremnih temperaturah. Namen je oceniti, ali lahko IC-ji prenesejo temperaturne spremembe brez kakršnega koli poslabšanja delovanja. Preizkus je sestavljen iz izpostavitve IC-jev ekstremnim temperaturam in nato opazovanja njihovega odziva. Ta preskus se običajno izvede tako, da se IC postavi v komoro za temperaturni šok.
Na splošno je preizkus zanesljivosti poskušati odstraniti izdelke z zgodnjo odpovedjo in oceniti njihov izkoristek, napovedati njihovo življenjsko dobo in najti vzrok za okvaro, zlasti napake, ki so se pojavile pri proizvodnji, pakiranju in skladiščenju IC, tako da lahko raziskovalno osebje ugotovi, rešitve za izboljšanje.
Prednosti
Komora za temperaturni šok se uporablja za hitro spreminjanje vzorca med ekstremnimi temperaturami. Ta preskus se običajno uporablja za oceno odpornosti materiala na toplotne udarce ali sposobnosti materiala, da prenese nenadne temperaturne spremembe.
Katere so torej največje prednosti temperaturne šok komore Climatest Symor®?
1. Hitro spremenite temperaturo v kratkem času: temperaturna šok komora lahko hitro spremeni notranjo temperaturo v skladu z zahtevami testiranja, običajno v nekaj minutah.
2. Natančen nadzor temperature: komora za temperaturni šok je opremljena z naprednimi sistemi za nadzor temperature, ki lahko natančno nadzorujejo temperaturo in vlažnost v komori.
3. Širok razpon temperature: Komora temperaturnega šoka lahko zagotavlja različna temperaturna območja, od -70°C do +200°C.
4. Visoka natančnost: komora za temperaturni šok je zasnovana tako, da zagotavlja visoko natančnost in ponovljivost rezultatov preskusa.
5. Testirajte široko paleto izdelkov: temperaturno šok komoro lahko uporabite za testiranje široke palete izdelkov, od elektronike do medicinskih izdelkov.
Preizkušanje toplotnih udarov je bistvenega pomena za oceno zanesljivosti elektronskih komponent, avtomobilskih delov in medicinskih naprav, Climatest Symor® proizvaja različne klimatske testne komore, specializirane za tehnologijo nadzora temperature, dobrodošli za morebitno sodelovanje!