Preskusna komora za temperaturni udar

Opis

Climatest Symor® izdeluje okoljske preskusne komore, vključno s komoro za preskus temperaturnega šoka, komoro za testiranje temperature in vlažnosti, komoro za razprševanje soli, komoro za UV staranje, te klimatske komore se pogosto uporabljajo v letalstvu, vesoljski industriji, embalaži, elektronski in vojaški industriji.

Specifikacija

Funkcija

Skupne značilnosti komore za testiranje temperaturnega šoka Climatest Symor® vključujejo:

- Območje ogrevanja in hlajenja: hitro in učinkovito segrejte in ohladite izdelke. To omogoča proizvajalcem, da natančno simulirajo različne temperaturne spremembe in hitro ocenijo, kako se njihovi izdelki odzivajo na te spremembe.

- Programabilni temperaturni profili: programirani za spreminjanje temperature z različnimi stopnjami in časi, kar proizvajalcem omogoča natančno simulacijo resničnih temperaturnih pogojev.

• Programabilen 7” LCD zaslon na dotik, ki je enostaven za uporabo

• Spremljanje v realnem času (Spremljajte podatke krmilnika v realnem času, status signalne točke in dejansko stanje izhoda)

• Krmilnik lahko shrani 100 dni zgodovinskih zapisov

• Funkcije zapisa podatkov, shranjevanje, prenos, povezava z računalnikom.

- Vzdržljiva konstrukcija: preskusna komora s temperaturnimi šoki je zasnovana tako, da vzdrži težke preskuse in je izdelana iz visokokakovostnih materialov, ki zagotavljajo njihovo dolgo življenjsko dobo.

- Varnostne naprave: komora za testiranje temperaturnega šoka je nameščena z varnostnimi napravami, ki zagotavljajo varnost upravljavcev in izdelka, ki se preskuša.

Testno območje

Preskusno območje komore za preskušanje temperaturnega šoka je običajno sestavljeno iz dveh ločenih predelkov, pri čemer je eden pri zelo visoki temperaturi, drugi pa pri zelo nizki temperaturi. Izdelki, ki jih je treba testirati, so postavljeni v pnevmatsko pogonsko košaro, da se samodejno prenašajo med območjem visoke temperature in območjem nizke temperature.

Prednosti

Kaj vam lahko koristi komora za testiranje temperaturnega šoka Climatest Symor®? vključujejo:

1. Ugotovite slabosti izdelka: Preizkušanje toplotnega šoka pomaga prepoznati šibke točke na izdelku, ki lahko povzročijo okvaro pri ekstremnih temperaturnih spremembah.

2. Zagotavlja zanesljivost izdelka: Preizkušanje termičnega šoka pomaga zagotoviti zanesljivost izdelka, saj lahko prenese ekstremne temperaturne spremembe in ostane funkcionalen.

3. Preprečuje drag odpoklic: z izvajanjem testiranja toplotnega šoka se proizvajalci lahko izognejo dragim popravilom zaradi okvare izdelka, ki jo povzročijo ekstremne temperaturne spremembe.

4. Izboljša zasnovo izdelka: Preizkušanje toplotnega šoka proizvajalcem pomaga prepoznati napake v zasnovi, nato pa lahko izdelek spremenijo, da bo bolj odporen na ekstremne temperaturne spremembe.

5. Izboljša zagotavljanje kakovosti: Preizkušanje termičnega šoka lahko zagotovi, da izdelek izpolnjuje želene standarde kakovosti in bo lahko opravljal predvideni namen.

Preskus temperaturnega cikla za integrirana vezja (IC)

Dobra kakovost in dolgoročna zanesljivost sta konkurenčnost odličnega izdelka IC. Merjenje kakovosti je mogoče enostavno določiti s preprostimi testi v načrtovalnem in proizvodnem obratu IC, vendar se zdi merjenje zanesljivosti težje. Kako dolgo traja ta izdelek, kdo ve?

Da bi rešili to težavo, so strokovnjaki na podlagi dolgotrajnih izkušenj pri načrtovanju, izdelavi in ​​uporabi IC oblikovali različne standarde za testiranje zanesljivosti, kot so življenjski test, okoljski test in preskus vzdržljivosti.

Okoljski test je najpomembnejši pri testu zanesljivosti IC, vključuje PRE-CON, THB, HAST, PCT, TCT, TST, HTST, preskus spajkanja, toplotni preizkus spajke, večino testov je treba opraviti v okoljskih testnih komorah. Tukaj se posebej pogovorimo o preskusu temperaturnega cikla (TCT).

Preskus temperaturnega cikla (TCT) se uporablja za določanje delovanja integriranih vezij (IC) pri ekstremnih temperaturah. Namen je oceniti, ali lahko IC-ji prenesejo temperaturne spremembe brez kakršnega koli poslabšanja delovanja. Preizkus je sestavljen iz izpostavitve IC-jev ekstremnim temperaturam in nato opazovanja njihovega odziva. Ta preskus se običajno izvede tako, da se IC postavi v komoro za preskus temperaturnega šoka.

Na splošno je preizkus zanesljivosti poskušati odstraniti izdelke z zgodnjo odpovedjo in oceniti njihov izkoristek, napovedati njihovo življenjsko dobo in najti vzrok za okvaro, zlasti napake, ki so se pojavile pri proizvodnji, pakiranju in skladiščenju IC, tako da lahko raziskovalno osebje ugotovi, rešitve za izboljšanje.

Prednosti

Preskusna komora s temperaturnim šokom se uporablja za hitro spreminjanje vzorca med ekstremnimi temperaturami. Ta preskus se običajno uporablja za oceno odpornosti materiala na toplotne udarce ali sposobnosti materiala, da prenese nenadne temperaturne spremembe.

Katere so torej največje prednosti komore za testiranje temperaturnega šoka Climatest Symor®?

1. Hitro spremenite temperaturo v kratkem času: preskusna komora za temperaturni šok lahko hitro spremeni notranjo temperaturo v skladu z zahtevami testiranja, običajno v nekaj minutah.

2. Natančen nadzor temperature: preskusna komora za temperaturni šok je opremljena z naprednimi sistemi za nadzor temperature, ki lahko natančno nadzorujejo temperaturo in vlažnost v komori.

3. Širok razpon temperature: Preskusna komora za temperaturni šok je sposobna zagotoviti različna temperaturna območja, od -70°C do +200°C.

4. Visoka natančnost: preskusna komora za temperaturni šok je zasnovana tako, da zagotavlja visoko natančnost in ponovljivost rezultatov preskusa.

5. Preizkusite široko paleto izdelkov: preskusno komoro za temperaturni šok lahko uporabite za testiranje široke palete izdelkov, od elektronike do medicinskih izdelkov.

Preizkušanje toplotnih udarov je bistvenega pomena za oceno zanesljivosti elektronskih komponent, avtomobilskih delov in medicinskih naprav, Climatest Symor® proizvaja različne klimatske testne komore, specializirane za tehnologijo nadzora temperature, dobrodošli za morebitno sodelovanje!