Proizvajalec toplotne komore

Opis:

Termična preskusna komora je znana tudi kot visoko nizkotemperaturna ciklična preskusna komora. Ta komora je primarno sredstvo za testiranje in dostavo zanesljivih in kakovostnih izdelkov strankam v različnih panogah, pomaga vam predvideti mehanske ali proizvodne napake v vaših izdelkih, preden se odpravite v trgu. Za podrobnosti lahko kliknete spodnji video:

Specifikacija 

Varnostna zaščita:

·Neodvisni omejevalnik temperature: neodvisen izklop in alarm za namen toplotne zaščite med preskusom.

· Hladilni sistem: Zaščita kompresorja pred pregrevanjem, previsokim tokom in nadtlakom.

· Preskusna komora: zaščita pred previsoko temperaturo, pregrevanje ventilatorja in motorja, izpad/obrat faze, časovna nastavitev celotne opreme.

· Drugo: Zaščita pred uhajanjem in izpadom, zaščita pred preobremenitvijo, alarm z zvočnim signalom, zaščita pred uhajanjem električne energije in zaščita pred preobremenitvijo.

Značilnosti najboljšega proizvajalca termalnih komor:

· Nadzor temperature sega od -20 ℃/-40 ℃/-60 ℃/-70 ℃/-85 ℃ do 180 ℃

·Različne prostornine od 50 litrov do 1000 litrov

· Preskusno območje je izdelano iz brušenega nerjavečega jekla SUS#304.

· Zračno hlajenje, enostopenjsko in dvostopenjsko hlajenje

· Enostaven za namestitev, enostaven za uporabo in nizek hrup

· Varnostne zaščitne naprave

· Učinkovito pregledno okno z osvetlitvijo za boljše opazovanje.

· Testna luknja s premerom 25 mm za napajalni kabel ali signalno žico.

·Originalni francoski uvoženi hladilni kompresorji "Tecumseh".

Programabilni krmilnik LCD zaslona na dotik:

·7-palčni japonski krmilnik z zaslonom na dotik, ki ga je mogoče programirati

· Funkcija samodejne nastavitve PID in samodiagnoze

·Na voljo v nastavitvi fiksne vrednosti in nastavitvi programov

·Prikaz temperature in vlažnosti v realnem času in zgodovinske krivulje ·100 skupinski program z 999 segmentnim pomnilnikom; vsak segment 99ur59min · Podatke o testiranju je mogoče prenesti na osebni računalnik prek vmesnika USB

Kaj je toplotno kroženje?

Toplotno cikliranje se običajno uporablja za ocenjevanje učinkovitosti zanesljivosti izdelka, komora termičnega cikla na visoki ravni zagotavlja zmogljivost, funkcionalnost in varnost vaših izdelkov.

Preprosto povedano, termično kroženje, imenovano tudi termocikliranje, določa vzdržljivost in prelomne točke izdelkov, novih materialov ali komponent v okolju z izmeničnimi visokimi in nizkimi temperaturami; te stalne temperaturne spremembe simulirajo običajne pogoje uporabe, s katerimi se izdelki lahko srečajo v resničnem življenju. , se toplotno cikliranje uporablja za lovljenje napak v zgodnji fazi, kot so lomljenje, razpoke, kratek stik in pojavi zvijanja.

Toplotno cikliranje je podobno preskusu termičnega šoka. Glavna razlika med obema je v tem, kako hitro potekajo te temperaturne spremembe. Preskus termičnega šoka izpostavi izdelke ekstremno visokim temperaturam, nato pa zelo hitro preide na ekstremno nizke temperature, medtem ko je temperaturno cikliranje bolj postopno.

Kako deluje proizvajalec termalnih komor?

Proizvajalec toplotne komore ali komora za ciklično temperaturo sprejme prisilno konvekcijo zraka znotraj preskusnega območja za izvajanje preskusov ogrevanja in hlajenja, namen pa je oceniti zanesljivost izdelka pri ekstremnih temperaturah.

Za uresničitev nadzora temperature mora biti preskusna komora sposobna izvajati dve funkciji: ogrevanje in hlajenje, enakomerna temperatura mora biti tudi enakomerno porazdeljena znotraj območja testiranja, Climatest Symor® omogoča doseganje visoke stopnje enakomernosti temperature v celoti. območje testiranja.

Proizvajalec toplotne komore uporablja mehanski hladilni sistem in mehanski ogrevalni sistem za izvajanje testiranj izdelkov:

Mehanski ogrevalni sistem je sestavljen iz električnih grelnih elementov, nameščenih v bližini prezračevalnega sistema, tako da se segret vroč zrak dovaja v preskusno cono iz dovoda zraka, nato pa izstopa iz izhoda zraka, medtem pa so na zadnji strani zraka nameščeni centrifugalni ventilatorji. dovod, tako da piha vroč zrak in doseže boljšo enakomernost.

Mehanski hladilni sistem je sestavljen iz sistema zaprtega kroga z naslednjimi glavnimi komponentami:

· Krmilni ventil

· Kondenzator

· Uparjalnik

· Kompresor

Hladilni sistem v toplotni preskusni komori je razvrščen kot enostopenjski in dvostopenjski, enostopenjski je sprejet s temperaturo -40 ℃ in več, dvostopenjski (imenovan tudi kaskadni sistem) pa s temperaturo pod 40 ℃.

Kaj dobite, ko izberete proizvajalca termalnih komor Climatest Symor®?

Climatest Symor® kot proizvajalec toplotnih komor na Kitajskem ponuja naslednje:

·Različne velikosti, različni podnebni pogoji, različne aplikacije so integrirane v temperaturno ciklično komoro Climatest Symor®, temperatura od -70°C do +180°C in relativna vlažnost do 98% RH.

·Climatest Symor® obvladuje temeljno tehnologijo izdelave okoljske testne komore z edinstveno metodo za ustvarjanje homogenih temperaturnih pogojev za celotno delovno

· Zagotovljena storitev in podpora: Climatest Symor® našim strankam zagotavlja hiter servis in podporo za njihove stroje, nudimo spletno podporo, vročo linijo za storitve in video vodnik.

·Možnosti in dodatki za izbiro: Vsaka komora s temperaturnim ciklom Climatest Symor® ima obsežen izbor možnosti in dodatkov, tako da je mogoče prilagoditi posebnim potrebam strank.

Kakšna je razlika med Climatest Symor® Thermal Chamber Manufacturer in drugimi znamkami na Kitajskem?

Kot proizvajalec toplotnih komor na Kitajskem ima Climatest Symor® naslednje prednosti:

1. Climatest Symor® v komoro vgradi napravo za čiščenje vode, ki je sposobna filtrirati delce in nečistoče iz vode, poleg tega je dolivanje vode avtomatsko, česar pa naši konkurenti nimajo, še vedno morajo vodo dodajati ročno.

2. Climatest Symor® obvladuje tehnologijo izdelave okoljske testne komore z neodvisnimi pravicami intelektualne lastnine in patenti za oblikovanje.

3. Climatest Symor® uporablja japonski LCD programirljivi krmilnik zaslona na dotik, ki je preprost za uporabo.

Električne komponente nizkotemperaturne komore Climatest Symor® so znamke Schneider, v primeru okvare je enostavno najti zamenjavo na vašem lokalnem trgu, vendar naši konkurenti uporabljajo lokalne blagovne znamke.

Climatest Symor® je vodilni proizvajalec toplotnih komor, podjetje si prizadeva zagotoviti najboljšo opremo za testiranje okolja in želi služiti strankam po vsem svetu,

Uporaba:

Proizvajalec toplotne komore se pogosto uporablja v naslednjih panogah:

Elektronska in polprevodniška industrija:

Inherentna zanesljivost elektronskih komponent je določena s shemo načrtovanja zanesljivosti. Med proizvodnim procesom zaradi nihanj človeških dejavnikov ali surovin, procesnih parametrov in pogojev opreme končni izdelek ne more doseči pričakovane zanesljivosti. V vsaki seriji končnih izdelkov so vedno skrite napake, ki se kažejo kot zgodnje odpovedi pod določenimi stresnimi pogoji.

Zato je treba sprejeti ukrepe za čim večji pregled teh elektronskih komponent z začetno okvaro, preden se namestijo na stroj, in v ta namen je Thermal Chamber Manufacturer ena od opreme za pregledovanje v zgodnjem procesu nadzora kakovosti:

1. Visokotemperaturni preizkus proizvajalca toplotne komore

Visokotemperaturni pregled se običajno uporablja na polprevodniških napravah, ki so shranjene pri visoki temperaturi od 24 do 168 ur. Večino okvar elektronskih komponent povzroči površinska kontaminacija, slaba vezava in okvarjene oksidne plasti, ki so tesno povezane z visoko temperaturo.

Toplotno obremenitev in trajanje zaščite različnih elektronskih komponent je treba ustrezno izbrati, da se preprečijo novi mehanizmi okvar. Visokotemperaturno presejanje je preprosto, poceni in ga je mogoče izvesti na številnih komponentah.

2. Nizkotemperaturni preizkus proizvajalca toplotne komore

Kako pogosto se elektronske komponente pokvarijo pri nizki temperaturi? Večina elektronskih komponent ima delovno temperaturno območje, zunaj tega območja bodo odpovedale ali pa se bo zmogljivost zmanjšala, sprememba temperature ima velik vpliv na prevodnost, napetost in tok polprevodniških naprav. Dandanes čip pogosto vsebuje na milijone tranzistorjev in drugih komponent, kopičenje vsakega majhnega odstopanja ima velik vpliv na njihovo končno zmogljivost, toplotna preskusna komora simulira pogoje preskušanja pri nizkih temperaturah in pomaga proizvajalcem pri zbiranju podatkov za referenco v vseh zgoraj navedenih situacijah.

3. Preskus temperaturnih ciklov proizvajalca toplotne komore

Zaradi načela toplotnega raztezanja in hladnega krčenja bodo elektronske naprave med uporabo naletele na različne temperaturne razmere okolja, tiste s slabo toplotno odpornostjo pa so nagnjene k okvaram. Proizvajalec toplotne komore simulira temperaturne cikle med ekstremno visokimi in nizkimi temperaturami, kar lahko učinkovito odstrani izdelke z napake pri toplotni učinkovitosti.

Avtomobilska industrija:

Proizvajalec toplotne komore je ena najpomembnejših naprav za simulacijo okolja v avtomobilski industriji, izdelki doživljajo "mučenje" z okoljskim testiranjem, avtomobilski deli so strogo preizkušeni, težave raziskane in začetni načrti zasnove izdelka se vedno znova revidirajo, da se nenehno izboljšujejo. kakovosti.

1) Visokotemperaturni preskus: Visokotemperaturno okolje povzroča toplotne učinke, ki bodo prinesli mehčanje, ekspanzijo in izhlapevanje, uplinjanje, razpoke, taljenje in staranje avtomobilskih delov, nato pa bodo imeli avtomobili mehansko okvaro, okvare, slabo izolacijo sistemov vezij, in več.

2) Nizkotemperaturni preskus: Nizkotemperaturno okolje povzroči fizično krčenje, strjevanje olja, zmanjšanje mehanske trdnosti, krhkost materiala, izgubo elastičnosti in ledu in še več, nato pa se bodo v avtomobilu pojavile razpoke, mehanske okvare, povečana obraba, odpoved tesnjenja in napake pri izolaciji veznega sistema.

3) Preizkus vlažne toplote: Vlažnost okolja povzroča korozijo na kovinski površini, kar vodi do poslabšanja materiala, električne trdnosti in zmanjšanja izolacijskega upora.

Industrija plastike:

Plastični izdelki so povsod v našem vsakdanjem življenju, vključno z gospodinjskimi aparati, steklenicami in posodami, avtomobilskimi deli itd. Na primer, plastične steklenice/vrečke imajo prednosti preprostega postopka, prihranka materiala in manj prostora v procesu kroženja ter imajo se pogosto uporablja v embalaži izdelkov, zlasti v embalaži hrane in pijače.

Vendar spremembe temperature in vlažnosti vplivajo na delovanje plastičnih steklenic/vrečk, pri visokih temperaturah postanejo mehke, pri nizkih pa trde/krhke; visoka relativna vlažnost lahko oslabi organske materiale, vlaga pa lahko kondenzira v notranjosti embalaže, kar povzroči korozijo ali druge poškodbe, plastične steklenice/vrečke so slabo odporne na neugodne dejavnike, kot sta temperatura in vlaga med kroženjem. Da bi izboljšali kakovost in okrepili konkurenčnost, proizvajalci plastičnih izdelkov zdaj veliko pozornosti namenjajo testiranju zanesljivosti svojih izdelkov v fazi raziskav in razvoja.

Thermal Chamber Manufacturer zagotavlja ekonomično rešitev za različne zahteve testiranja, ki podjetjem pomaga pri odkrivanju morebitnih napak na njihovih izdelkih v kratkem času in zagotavlja dobro referenco podatkov za izboljšanje kakovosti njihovih izdelkov.

Poleg tega se omara za merjenje temperature uporablja tudi v komunikacijski, farmacevtski, letalski, vojaški in embalažni industriji, različni testi se izvajajo v skladu s posebnimi zahtevami strank.

Pakiranje in pošiljanje proizvajalca toplotne komore

Prvi korak: ovijte tanko folijo na celotno toplotno komoro Proizvajalec za vodoodpornost in zaščito pred prahom.

Drugi korak: tesno zavežite peno za mehurčke na Thermal Chamber Manufacturer in nato pokrijte stroj z veliko plastično vrečko.

Tretji korak: Postavite Thermal Chamber Manufacturer v ohišje iz ojačanega poliesenca s paleto na dnu.

Embalaža je dovolj čvrsta, da prenese neraven pomorski in železniški transport ter zagotovi varno dostavo izdelka strankam.

Proizvajalci toplotnih komor običajno pošiljajo po morju, cestah in železnicah, Climatest Symor® pomaga pri rezervaciji plovil za stranke in v celoti pomaga pri posebnih zahtevah strank pri pošiljanju, na voljo so različni pogoji incoterms, kot so EXW, FOB, CIF, DDU in DDP.