Peč za suho ogrevanje, znana tudi kot pečica na vroč zrak, je bistvena laboratorijska oprema, ki se uporablja na različnih področjih, vključno z elektronsko proizvodnjo, farmacevtskimi izdelki in znanostjo o materialih. Uporablja se predvsem za kemično utrjevanje, sterilizacijo, testiranje in različne postopke toplotne obdelave, ki zahtevajo nadzorovane visokotemperaturne pogoje.
Model: TG-9240A
Kapaciteta: 225L
Notranje mere: 600*500*750 mm
Zunanja mera: 890*685*930 mm
Opis
nadzorovanem okolju, kar omogoča hitro in učinkovito sušenje. Na voljo so v različnih velikostih in temperaturnih območjih za prilagoditev posebnim laboratorijskim zahtevam.
Specifikacija
Model |
TG-9023A |
TG-9030A |
TG-9053A |
TG-9070A |
TG-9123A |
TG-9140A |
TG-9203A |
TG-9240A |
Zmogljivost |
25L |
35L |
50L |
80L |
105L |
135L |
200L |
225L |
Notranjost Dim. (Š*G*V) mm |
300*300*270 |
340*325*325 |
420*350*350 |
450*400*450 |
550*350*550 |
550*450*550 |
600*550*600 |
600*500*750 |
Zunanjost Dim. (Š*G*V) mm |
585*480*440 |
625*510*495 |
700*530*515 |
735*585*620 |
835*530*725 |
835*630*730 |
885*730*795 |
890*685*930 |
Temperaturno območje |
RT+10°C ~ 200°C |
|||||||
Temperaturna nihanja |
± 1,0 °C |
|||||||
Temperaturna ločljivost |
0,1°C |
|||||||
Enakomernost temperature |
±2,5 % (testna točka pri 100 °C) |
|||||||
Police |
2 KOSOV |
|||||||
Časovna razporeditev |
0~ 9999 min |
|||||||
Napajanje |
AC220V 50HZ |
|||||||
Sobna temperatura |
+5°C~ 40°C |
Funkcija
• Enakomerno kroženje temperature
• Hitro segrejte in specite vzorce do 300°C
• PID mikroračunalniški digitalni prikazovalnik vam omogoča natančen nadzor temperature
• Nizka poraba energije, prihranek stroškov
Struktura
Peč za suho ogrevanje je običajno sestavljena iz naslednjih delov:
• Notranja pečica: izdelana iz nerjavečega jekla SUS#304, odpornega na rjo
• Grelni element (grelec): izdelan iz nerjavečega jekla SUS#304, ustvarja toploto v komori.
• Obtočni puhalnik: prisilna konvekcija zraka ohranja enakomerno porazdelitev temperature in hitrejše sušenje.
• Sistem za nadzor temperature: digitalni regulator temperature omogoča uporabnikom nastavitev in vzdrževanje določene temperature.
• Police ali stojala: vzorci ali materiali so postavljeni na police, so odstranljive in nastavljive za različne velikosti vzorcev.
• Varnostne funkcije: Zaščita pred mejo nad temperaturo in alarmi.
Peč za suho ogrevanje je strukturirana tako, da zagotavlja natančen nadzor temperature, enakomerno porazdelitev toplote in nadzorovano okolje, uporabljajo se za različne aplikacije sušenja in ogrevanja v laboratorijih in industriji.
Aplikacija
Suha toplotna pečica se uporablja za odstranjevanje vlage iz elektronskih komponent med proizvodnimi procesi. Tukaj so primeri aplikacij:
Tehnologija površinske montaže (SMT): Med postopkom SMT se elektronske komponente namestijo na tiskano vezje (tiskano vezje) s pomočjo stroja za pobiranje in namestitev. Ko so komponente nameščene, gredo plošče skozi peč za reflow, kjer se spajkalna pasta stopi za povezavo komponent s ploščo. Ker lahko komponente in plošče med postopkom absorbirajo vlago, sušilnik za suho ogrevanje odstrani odvečno vodo in prepreči morebitne okvare zaradi prodiranja vlage.
Spajkanje z valovi: Spajkanje z valovi vključuje prehajanje dna tiskanega vezja čez bazo staljene spajke, kar ustvari trden spoj med tiskanim vezjem in elektronskimi komponentami. Pred valovnim spajkanjem se tiskano vezje spere z vodotopnim fluksom, da se odstrani morebitna oksidacija s plošče. PCB se nato prenese skozi suho toplotno pečico, da se odstrani preostala vlaga pred spajkanjem, tako da se oksidacija med spajkanjem ne spremeni v onesnaževalce.
Zalivanje in zapiranje: Za zaščito elektronskih naprav pred vlago je običajna praksa, da napravo prekrijete z vodoodpornim zalivanjem ali zapiranjem. Ti materiali običajno vsebujejo postopek sušenja, ki zahteva visokotemperaturno pečenje, da se zagotovi popolno strjevanje materiala. Postavitev naprav v suho toplotno pečico lahko strdi material za zalivanje ali kapsuliranje.
Uporaba spajkalne paste: Spajkalna pasta se običajno uporablja za pritrjevanje elektronskih komponent na tiskano vezje pred spajkanjem s ponovnim prelivanjem. Pasta je narejena iz kovinskih delcev in talila, ki so zmešani v pastozno obliko. Ker spajkalna pasta absorbira vlago, je zelo pomembno, da pasto pred uporabo posušite. Pečica s suho toploto odstrani vodo iz spajkalne paste, s čimer zagotovi, da se pravilno oprime in ne povzroči šibkih spajkalnih spojev.
Prekomerna vlaga lahko povzroči okvaro elektronskih komponent ali njihovo poslabšanje sčasoma, zaradi česar postanejo neuporabne. Peč na vroč zrak je bistvenega pomena v sodobni industriji proizvodnje elektronike. Ti instrumenti za peko učinkovito pomagajo preprečiti morebitne okvare z odstranjevanjem vlage znotraj komponent med proizvodnim procesom.
Splošni koraki delovanja:
Tukaj so postopki delovanja v pečici za suho ogrevanje:
• Pečico segrejte na želeno temperaturo.
• Položite materiale na polico, pazite, da bo med njimi določena razdalja
• Na digitalnem prikazovalniku nastavite temperaturo in čas pečenja.
• Med peko spremljajte temperaturo.
• Ko se čas peke izteče, pečica samodejno preneha delovati. Prosimo, počakajte, da se materiali ohladijo, preden jih odstranite.
Pomembno je vedeti, da so nekateri materiali občutljivi na visoke temperature, zato je nujno upoštevati priporočeno temperaturo in čas pečenja, da jih ne poškodujete. Poleg tega je treba pečene materiale shranjevati v suhem okolju, da preprečite ponovni vstop vlage v proces sušenja.
Kako deluje peč za suho ogrevanje?
Med peko grelec segreva zrak, obtočni ventilator pa kroži vroč zrak po celotni sušilni komori. Ko vroč zrak kroži, absorbira vodo iz izdelkov, ki se pečejo. Vlažen zrak se nato izčrpa skozi prezračevalni sistem, suh vroč zrak pa ponovno kroži, da se nadaljuje proces sušenja. Ta cikel ponavljajte, dokler ni dosežena nastavljena temperatura.
Če povzamemo, pečica s suho toploto ustvari nadzorovano okolje za odstranjevanje vlage, ki je obstajala v vzorcih ali materialih. Zaradi natančnega nadzora temperature, enakomerne porazdelitve toplote in nadzorovane atmosfere v komori je priljubljen v laboratorijih, raziskovalnih inštitutih in industrijskih aplikacijah.