Sušilna pečica s kroženjem vročega zraka

Opis

Sušilna pečica s kroženjem vročega zraka uporablja ogrevan zračni tok za učinkovito in enakomerno pečenje izdelkov. Pečica je običajno sestavljena iz grelnega elementa, sistema za nadzor temperature in ventilatorja, ki kroži vroč zrak po komori. Ventilator pomaga pri enakomerni porazdelitvi toplote, kar zagotavlja, da izdelki prejmejo enako količino toplote.

Specifikacija

Funkcija

• Enoten nadzor temperature

• Hitro segrejte in posušite vzorce, lahko segrejete vzorce do 200°C

• Notranja pečica iz nerjavečega jekla sus#304 in zunanja pečica s prašno lakirano jekleno ploščo, odporna proti koroziji

• Nizka poraba energije, prihranek stroškov

• PID digitalni zaslonski krmilnik vam omogoča natančen in zanesljiv nadzor temperature

Struktura

Sušilna peč s kroženjem vročega zraka je na splošno sestavljena iz naslednjih komponent:
• Notranja pečica: iz nerjavečega jekla SUS#304
• Izolacija: izdelana iz superfine steklene volne, da zmanjša izgubo toplote iz pečice v okolico.
• Grelni element: proizvaja toploto v pečici.
• Krožni ventilator: kroži vroč zrak v pečici.
• Zračni kanal: Zračni kanal je integriran z ventilatorjem, kar zagotavlja neprekinjen tok vročega zraka skozi pečico.
• Senzor temperature: meri temperaturo v pečici.
• Nadzorni sistem: Uravnava temperaturo in čas sušenja.
Med delovanjem grelni element segreva zrak, zrak nato kroži s pomočjo ventilatorja skozi zračni kanal v komoro pečice in na koncu skozi izpušno cev ven. Ta celoten proces zagotavlja enakomerno segrevanje in sušenje materialov.

Aplikacija

Sušilna pečica s kroženjem vročega zraka se pogosto uporablja v industriji proizvodnje elektronike za odstranjevanje vlage iz elektronskih komponent in obnovitev njihovega roka uporabnosti.

Tukaj je nekaj primerov, kako se sušilne peči uporabljajo v elektronski proizvodnji: Tehnologija površinske montaže (SMT): Med postopkom SMT so elektronske komponente nameščene na PCB (tiskana vezja) z uporabo stroja za dviganje in namestitev. Ko so komponente nameščene, gredo plošče skozi peč za reflow, kjer se spajkalna pasta stopi za povezavo komponent s ploščo. Ker lahko sestavni deli in plošče med postopkom absorbirajo vlago, se uporablja sušilna pečica, da se odstrani morebitna odvečna vlaga in prepreči morebitna okvara zaradi prodiranja vlage.

Spajkanje z valovi: Spajkanje z valovi vključuje prehajanje dna tiskanega vezja čez bazo staljene spajke, kar ustvari trden spoj med tiskanim vezjem in elektronskimi komponentami. Pred valovnim spajkanjem se tiskano vezje spere z vodotopnim fluksom, da se odstrani morebitna oksidacija s plošče. PCB se nato prenese skozi sušilno pečico, da se odstrani vsa preostala vlaga pred valovnim spajkanjem, tako da se oksidacija med spajkanjem ne spremeni v onesnaževalce.

Zalivanje in zapiranje: Za zaščito elektronskih naprav pred vlago je običajna praksa, da napravo prekrijete z vodoodpornim zalivanjem ali zapiranjem. Ti materiali običajno vsebujejo postopek sušenja, ki zahteva visokotemperaturno pečenje, da se zagotovi popolno strjevanje materiala. To vključuje postavitev naprave v sušilno pečico za strjevanje materiala za zalivanje ali kapsuliranje.

Uporaba spajkalne paste: Spajkalna pasta se običajno uporablja za pritrjevanje elektronskih komponent na tiskano vezje pred spajkanjem s ponovnim prelivanjem. Pasta je narejena iz kovinskih delcev in talila, ki so zmešani v pastozno obliko. Ker spajkalna pasta absorbira vlago, je zelo pomembno, da pasto pred uporabo posušite. Pečice za pečenje se uporabljajo za odstranjevanje morebitne vlage iz spajkalne paste, da se zagotovi pravilen oprijem in ne povzroči šibkih spajkalnih spojev.

Sušilne peči s kroženjem vročega zraka so bistvenega pomena v sodobni proizvodnji elektronike. Te pečice pomagajo preprečiti morebitno okvaro elektronike z odstranjevanjem vlage iz različnih stopenj proizvodnega procesa.

Pečenje elektronskih komponent v sušilnici

Sušilna pečica s kroženjem vročega zraka deluje s segrevanjem za odstranjevanje vlage iz elektronskih delov. Pečica zagotavlja okolje z nadzorovano temperaturo, ki jo je mogoče nastaviti po potrebi. Pečica deluje v različnih temperaturnih območjih od 50°C  do 150°C.

Proces pečenja traja več ur, v tem času pa so elektronske komponente izpostavljene nadzorovanemu okolju. To omogoča, da vlaga, ki jo absorbirajo komponente, izhlapi, vendar še vedno ne poškoduje komponent.

Po končanem postopku pečenja se morajo elektronski deli počasi ohladiti, da preprečite toplotni šok. Pečene komponente se nato zaprejo v embalažo brez vlage, da preprečijo ponovno vpijanje vlage.

Na splošno je sušilna pečica s kroženjem vročega zraka optimalna izbira za obnovitev življenjske dobe vaših elektronskih komponent in močno izboljšanje vaše proizvodne učinkovitosti.